波紋補償器熱處理工藝得到很大提高。鞏義市創偉機械制造有限公司做為專業的補償器廠家，對每一款補償器在開發、研制、制作完成中都要經過千百次的試驗，針對暢銷產品直埋式波紋補償器做過一系列的試驗和測試，集合多年的生產經驗，針對該產品經常出現的問題做出深刻的研究得出以下結論：補償器是由設計、制造、安裝及運行管理等多個環節構成的。材料選擇對用于供熱管網的波紋管的選材，除應考慮工作介質、工作溫度和外部環境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優選出經濟實用的波紋管制作材料。選用波紋管補償器的材料應滿足下列條件：　

　（1）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正常工作。 　　　

　（2）良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。 　　

　（3）較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環境下工作要求。 　

　（4）良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。 

　　對于地溝敷設的熱力管網，當補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性污水會浸泡波紋管，應考慮選用耐蝕性更強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格較高，在制造波紋管時，可以考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表面增加一層耐蝕合金。疲勞壽命設計由波紋補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩定性、周向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致金屬波紋管穩定性及耐蝕性能下降。